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Diferença entre Plano de Manutenção Corretiva e Preventiva

Uma gestão de manutenção eficiente precisa equilibrar diferentes estratégias para garantir o bom funcionamento dos ativos. Entre as mais conhecidas estão a manutenção corretiva e a manutenção preventiva. Embora ambas sejam essenciais, cada uma tem objetivos e aplicações específicas. Neste artigo, você entenderá suas diferenças e verá uma tabela comparativa prática.

O que é manutenção corretiva?

A manutenção corretiva ocorre quando o equipamento já apresentou uma falha. O objetivo é restaurar o funcionamento do ativo no menor tempo possível. É indicada para situações em que o risco de falha não causa grandes impactos ou quando o custo da manutenção preventiva não compensa.

  • Executada após a falha do equipamento;
  • Maior risco de paradas inesperadas;
  • Custos podem ser imprevisíveis;
  • Útil para equipamentos não críticos.

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é planejada e realizada antes que ocorra a falha. O objetivo é reduzir o risco de paradas inesperadas e aumentar a vida útil dos ativos. Normalmente, é baseada em intervalos de tempo ou horas de operação do equipamento.

  • Executada de forma planejada e periódica;
  • Maior previsibilidade e controle de custos;
  • Reduz paradas não programadas;
  • Ideal para equipamentos críticos e de alto valor.

Tabela comparativa: manutenção corretiva vs preventiva

CritérioManutenção CorretivaManutenção Preventiva
Momento da açãoApós a falhaAntes da falha
ObjetivoCorrigir o problema e restaurar funcionamentoEvitar falhas e prolongar vida útil
CustosImprevisíveis e, muitas vezes, altosMais previsíveis e controlados
Impacto na produçãoParadas inesperadas e atrasosRedução de paradas não planejadas
AplicaçãoEquipamentos de baixo risco ou menor relevânciaEquipamentos críticos ou de alto valor

Exemplo prático

Imagine uma fábrica com dois tipos de equipamentos:

  • Lâmpadas de iluminação: podem ser substituídas apenas quando queimarem (manutenção corretiva).
  • Compressores de ar: precisam de revisões periódicas para evitar falhas graves (manutenção preventiva).

Conclusão

Não existe uma estratégia única que atenda todas as necessidades. O ideal é adotar um plano híbrido de manutenção, combinando ações corretivas para itens de baixo impacto e manutenção preventiva para equipamentos críticos. Dessa forma, a empresa garante maior eficiência, menor custo e mais segurança na operação.

Uma gestão inteligente de manutenção passa por conhecer bem seus ativos e definir a estratégia certa para cada um deles.

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